诞生于国家“三五”时期的山西焦化，改写了我省“有煤少焦、有焦无化”的历史，其后50余年间，山西焦化一路在循环经济道路上阔步前行，为企业高质量发展奠定了基础。如今，在推动实现“2030碳达峰，2060碳中和”目标的大背景下，山西焦化人正以数智支撑、精益管理、项目升级为笔，奋力书写减排降碳、绿色发展的新答卷。

“焦化行业纳入全国碳排放权交易市场只是时间问题，而我们就是要与时间赛跑，打有准备之仗！”山西焦化环保监督部部长杨霞表示。

企业内部碳盘查是减排降碳的第一步。只有通过盘查摸清碳家底，才能挖掘节能减排潜力，加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系，助力实现碳达峰、碳中和目标。

二季度，山西焦化抽调生产厂、生产辅助单位和相关部门的20余名精兵强将成立工作组，建立“组长负责制、技术负责人复核制、质量管理委员会把关”的三级碳盘查数据质量管理体系，正式启动碳盘查行动。为保证碳盘查数据准确、可信，山西焦化学习先进的碳盘查经验，培养碳管理人才，与河北科技大学低碳发展研究院合作，引入第三方进行碳核查。

结合往年迎检自备电厂碳核查经验，通过查验生产监测数据、财务统计报表和结算凭证，检测排放设施和监测设备的安装校验情况，勘察排放设施活动水平数据流等，工作组厘清了山西焦化碳排放源，确定了焦化、化工板块碳排放计算边界，完善了温室气体排放和能源消耗台账记录，建立了温室气体排放数据文件保存、归档和内审管理制度，形成了山西焦化《温室气体排放报告》《减排行动方案》，为企业后期推动各项减排降碳措施提供了路径指引。

检测炼焦配煤的各项数据是溯源生产环节和核算碳排放边界的突破口。山西焦化配煤实验中心拥有全省最大煤质数据库，并首创智能配煤系统，该系统可辅助配煤技术人员实现炼焦配煤数字化、智能化、精准化。“我测得的热值、硫分、水分、灰分等所有数据都会上传至煤质数据库，最终形成采样、编码、制样、分析的数据闭环。”山西焦化配煤实验中心员工李雪介绍。

“根据盘查结果，碳排放的大头儿主要集中在焦炉煤气燃烧的生产环节。通过对煤气燃烧的精准把控和余热回收利用，今年焦炭产品综合能耗有望达到焦化行业标杆水平105千克标煤/吨。”山西焦化环保监督部主管陶文斌胸有成竹。

面临巨大的碳减排压力，山西焦化快马加鞭，大力推进节能降碳：6座大容积、自动化、低排放的JN60型焦炉，100%实现干熄生产；全封闭干熄焦系统回收余热、汽轮发电；焦化废水生化处理提盐增收，循环使用；碳基合成新材料及精细化学品144万吨焦化配套项目接链补环，扩展增量……一项项新技术、新工艺落地，为山西焦化向节能环保、绿色低碳方向发展提供了坚实保障，也为更好守护我们共同生活的美好星球贡献了山西焦煤力量。