说起日照，不得不提日照港；说起日照港，必定提到山西焦煤日照配煤基地。作为全国首个千万吨级智能化炼焦煤配煤基地，自建成运行以来，发展态势强劲有力，特别是今年8月份，该基地配煤销量突破30万吨，再次刷新了单月配煤销量记录。屡破纪录的秘诀是什么？记者走近这座黄海之滨的现代化企业，一探究竟。

远眺日照配煤基地工业区，整齐堆放的煤垛像一座座小山。堆料机、取料机井然有序地忙碌着，煤堆处定时喷淋、洒水，卸料小车准确定位精准卸料……在这面积相当于十几个足球场的偌大场区，竟然看不到作业人员。带着疑惑，记者跟随生产部负责人进入了中控室。

中控室里，两名员工坐在电脑前，轻启按钮，所有生产设备一键启动，通过监控视频便能看到取料机将原料通过流程皮带注入筒仓、配煤生产落地后装船等各个生产环节。同时，他们可以实时监测皮带防跑偏、筒仓防爆防可燃等安全状态，提前排查隐患，确保万无一失。

一番行云流水的操作将智能化带来的便捷与安全体现得淋漓尽致。从建设之初，销售公司就锚定打造智慧型配煤基地，在智能化管控系统研发项目上作文章。为实现一体化管控，他们通过数字孪生技术进行基地场区三维展示，用一个个三维展示模型实时呈现设备运行状态等。通过对基地建筑和主要生产设备进行三维数据建模，基地现场的安全环保、生产信息、设备状态等可以得到真实反映。最特别的是，其堆场管理系统还可以实时展示煤垛体积、煤源名称、到场时间、质量指标等，这样一来，每一垛进场煤都有了自己的“身份证”，接受系统统一管理，减少了人为管理误差。

虽说智能化体系建设使现场作业人员大幅减少，为安全环保奠定了坚实基础，但作业范围广、环境复杂、突发情况多，也让管理者倍感压力。山焦销售日照公司副总经理梁胜说：“最怕遇到堆场爆满，眼看着场区里的煤走不了，外面的煤进不来，心里着急。”

直面难题，强化精益思维，以思想破冰引领发展突围。他们多次召开专题会议，研究对策，并在实战中不断总结经验——

工作环节上，安排专人密切关注生产、销售情况，做好与客户信息沟通，实现重点货物重点流通，保障客户需求；

堆场管理上，他们合理使用垛位，避免二次转运，提高作业效率；

作业流程上，加强人机联动，科学组织生产，保障安全高效。作业过程中，管理人员靠前指挥，精确计划船舶到港时间，精准执行作业计划，保障装船作业有条不紊……

通过行之有效的举措，日照配煤基地船货衔接不均衡的情况减少了，现场管理更加规范。同时，他们按照销售公司要求，严格计划管理，强化风险管控，每月月初制定月度采销计划，紧盯日定额，坚持“以旬保月、以月保季”，实现规范有序采购。

化验室里，山焦销售日照公司质量中心负责人介娟娟正在监测入场煤镜质组反射率。她说，化验是配煤的基础，每一批产品都代表着山西焦煤，必须严格把关。

为提升监管水平，他们对所有外采资源以到港验收为准，实现100%质量稽查，验收指标除常规指标外，还对岩相实行批批检测，小焦炉强度抽查率实现70%以上，并在采样环节、水分等方面进行监督比对，确保产品质量。

聚焦现场，安全生产平稳有序；聚焦细节，提质增效精益求精。如今，日照配煤基地不断提升现场管理水平，为基地高质量发展注入强劲动力。