新年伊始，笔者在山煤国际凌志达煤业了解到，该公司自2022年推行“110工法”以来，特别是2023年，深入推进无煤柱精益开采，从生产系统布局上减少资源浪费，提高企业的经济效益，真正实现煤炭资源颗粒归仓。

对标学习，提高能力。为确保“110工法”的成功应用，凌志达煤业进一步明确目标，压实责任，成立攻坚小组，从理念、制度、装备、质量等方面对“110工法”的技术要点和施工工艺进行系统学习，并组织抽调专业人员到先进单位对标学习，从根本上解决生产系统人员不会干和无处下手的问题。

结合运用，持续探索。凌志达煤业积极创新，大胆探索，把“110工法”与企业生产现场实际相结合，通过恒阻锚索拉住预留巷道上覆岩层基本顶，促使其发挥支护短悬臂梁的作用；沿顶板预裂切缝钻孔进行聚能爆破，扩大顶板裂缝面，从而在采场周期来压时顶板能沿着预裂顶板时切开的裂缝下来。目前，共完成恒阻锚索施工2335米、顶板预裂切缝钻孔2330米、顶板弱化钻孔2330米。通过“110工法”的实施，最终实现回采一个工作面，只需掘进一条巷道，另一条巷道自动形成，实现无煤柱开采，进一步延长了矿井的服务年限。

效率提升，效益明显。在实施“110工法”后，凌志达煤业最大限度发挥“110工法”的科技价值和实践价值，按照目前的巷道长度和采高，一个工作面回收20m煤柱，可增产34.8万吨原煤，创造1.94亿元的经济效益。同时，“110工法”的实施改变了“一面两巷”的采掘方式，不但少掘一条巷道，提高资源回收率，更缩短了回采巷道的掘进时间，使采掘接替的时间更加宽裕，为企业高质量发展提供有力支撑。